Analyse auf Oberfläche knacken von Stahl Ball(III)---kalt Verarbeitung zu knacken und knacken während des Betriebs

Im letzten Artikel haben wir die Sprüh-Crack eingeführt, hier stellen wir die letzten zwei Arten von Rissen---kalt Verarbeitung knacken und während des Betriebs zu knacken.
1. Kaltverarbeitung Riss
Makroskopische Morphologie Eigenschaften und Lage: Show lineare Schleifen Risse und der Bahn Riss in der Regel entlang der Walzrichtung.
Mikrokosmischen Morphologie Merkmale: keine Entkohlung auf beiden Seiten der Mahlung Risse, offensichtlich brennen Schicht auf der Oberfläche und Entkohlung des Walzgutes Risse.
Gründe: Schleifen Risse entstehen vor allem durch unsachgemäße Schleiftechnik oder Defekte auf der Oberfläche der Teile. Rollende Risse sind produziert vor allem wegen unsachgemäßer Technik oder Defekt des Materials wie z.B. gemischt mit Oxid und Bläschen und so weiter.
Möglichkeiten der Analyse: metallurgisches Mikroskop und Elektronen-Mikroskop zu beobachten und heiße Beizprozess verwenden, um sicherzustellen, dass die genaue Position des Mangels von Chromstahl Kugeln zu verwenden.
2. Riss während des Betriebs
Makroskopische Morphologie Eigenschaften und Lage: erscheinen in verschiedenen Formen, vor allem in der äquatorialen Teil der Chromstahl-Kugel.
Mikrokosmischen Morphologie Merkmale: keine offensichtliche Merkmal
Gründe: vor allem wegen unsachgemäßer Montage Technik oder operativen Bedingungen erfüllt nicht die Anforderungen.
Möglichkeiten der Analyse: metallurgisches Mikroskop und Elektronen-Mikroskop zu beobachten und heiße Beizprozess verwenden, um sicherzustellen, dass die genaue Position des Mangels von Chromstahl Kugeln zu verwenden.